隨著科技的高速發(fā)展,廢水處理技術(shù)日新月異,大部分鹽化工廢水的排放造成環(huán)境污染嚴(yán)重。如纖維素廢水中含有大量的纖維素、CMC等大分子物質(zhì),可生化性低,本身有機物難以生物降解,再加上大量的鹽分,使得廢水的處理難度難上加難。
高鹽化工廢水如果不處理直接排放,會造成江河水質(zhì)礦化度顯著提高,加速鹽堿化、沙漠化的進(jìn)程,給環(huán)境帶來嚴(yán)重的負(fù)面影響。
鹽化工污水來源:
污水來源主要分為工藝生產(chǎn)廢水(反應(yīng)液)和低濃度清洗廢水。
鹽化工污水水質(zhì)特點:
1、可生化性很差,屬于難生物降解廢水。
2、含鹽量較高,屬于高鹽廢水,且其中含有較高濃度的氯離子,不僅對微生物有很強的抑制作用,而且對金屬材料有很強的腐蝕作用。
該類污水屬于難降解高鹽廢水,對于難降解有機物,一般可以通過設(shè)置預(yù)處理工藝如鐵碳微電解、水解酸化、FETON等改善污水的可生化性,以利于后續(xù)好氧生物處理。對于污水中的鹽分,則處理方式各異了。一般來講,污水中含鹽量超過0.5%就會抑制微生物的生長繁殖,但還可以通過微生物馴化的方式慢慢培養(yǎng)適應(yīng)的微生物;如果含鹽量超過2%且污水可生物性不是特別好的話,普通微生物就很難適應(yīng),需要進(jìn)行脫鹽處理或者投加耐鹽菌。如果含鹽量超過8%,則必須先進(jìn)行脫鹽才能進(jìn)行后續(xù)處理。
對于污水中的氯離子,由于具有很強的腐蝕性,普通的金屬材料如碳鋼、普通不銹鋼都不能抵御氯離子的腐蝕,需要采用更高防腐蝕材料及設(shè)備。
對于含高鹽分廢水的處理工藝,多采用“預(yù)處理+生物法”處理工藝,此外預(yù)處理方法還有微電解、混凝沉淀法、Fenton催化氧化法等等?,F(xiàn)有的技術(shù)中對于該廢水鹽分的處理多采用多效蒸發(fā)、濃縮、濃縮液后處理的處理的工藝。廢水通過預(yù)處理和生活污水稀釋后進(jìn)入生化系統(tǒng),生物法一般采用上流式厭氧污泥床、SBR、接觸氧化、BAF等工藝。
預(yù)處理后進(jìn)入生化反應(yīng)仍需要接種復(fù)合耐鹽菌種,才可以使得系統(tǒng)不受水質(zhì)影響而波動。由于鹽分的大量存在,廢水稀釋降低污染物濃度造成基建投資大,若不稀釋,廢水的處理負(fù)荷較低,也造成本增高,同時該廢水處理成本高。
為了使廢水中的鹽分可以去除,同時能夠回收廢水中的工業(yè)鹽酸等,廢水處理的前端可對高濃度的廢液采用了回收處理工藝,該工藝達(dá)到濃縮、淡化、精制和提純的目的,可以有效分離出鹽酸。然后再選擇以上處理工藝,可以減輕后續(xù)處理設(shè)施的處理難度,將廢水處理到排放標(biāo)準(zhǔn)。
由于鹽化工行業(yè)排放的各種廢水差異較大,具體處理工藝需根據(jù)具體水質(zhì)情況進(jìn)行設(shè)計,詳細(xì)可咨詢我公司專業(yè)工程師。