某替卡西林二鈉生產(chǎn)廠是以生產(chǎn)替卡西林二鈉成品以及替卡西林二鈉衍生藥為主。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量高濃度有機廢水,對環(huán)境造成嚴重的污染,需要進行有效處理。以下分享一下該制藥廠廢水處理工藝應(yīng)用。
為了找到該替卡西林二鈉生產(chǎn)廠廢水處理方法,需要對該廠的廢水水質(zhì)進行檢測。經(jīng)過多次檢測試驗,該廠的混合廢水水質(zhì):COD值為40000mg/L,BOD值為24000mg/L,SS值為120mg/L,TN值為2400mg/L,TP值為80mg/L,PH值為4.0-4.5。
根據(jù)當?shù)丨h(huán)保局要求,廢水處理應(yīng)達到國家《污水綜合排放標準》中一 級排放標準。需要設(shè)計出出水水質(zhì)指標加嚴,排放標準要達到COD值為100mg/L,BOD值為20mg/L,SS值為70mg/L,,PH值為6.5-9。
為了到達標準,該替卡西林二鈉生產(chǎn)廠廢水處理采用的是厭氧發(fā)酵處理技術(shù)和好氧處理想結(jié)合的工藝,厭氧采用的是高-效內(nèi)循環(huán)厭氧器,好氧采用的是膜生物反應(yīng)器MBR。為了有效脫氮,還采用了兩級硝化-反硝化工藝。
該替卡西林二鈉生產(chǎn)廠廢水處理工藝流程是:生物及物化處理部分、污泥處理部分以及沼氣處理。具體流程為:生產(chǎn)廢水流入貯水池,通過提升泵提升到PH池,自流到混合調(diào)節(jié)池中,進入換熱器,后流入高效厭氧池,排出的沼氣到水封中,后進行脫水、脫硫等,次水流入到一級硝化池中,產(chǎn)生的污泥部分回流到厭氧池中,部分排到一級硝化池,后進入到中間池進行分流,部分次水通過水泵流入脫氮池,脫氮池分為一級和二級對污泥和次水進進行回流,而中間池的部分出水排到二級反硝化池,二級硝化池,混合液進行回流。出水流入到混凝反應(yīng)池中,加入PAC、PAM,后在進入到膜分離池-脫色池,出水經(jīng)過清水池流出,達標排出。
該某替卡西林二鈉生產(chǎn)廠通過以上的處理系統(tǒng),對處理出水的COD、PH值、氨氮等指標達到要求,并且實現(xiàn)了較高的自動化水平,保證了達標排放。
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