廣西某生產(chǎn)醫(yī)藥原料藥和農(nóng)藥原料藥的企業(yè),主要產(chǎn)品有瑞素伐他丁、阿依克倫以及對(duì)氯苯氧乙酸等。根據(jù)該企業(yè)廢水特點(diǎn),可將其分為高COD廢水和低COD廢水,對(duì)高、低COD廢水實(shí)行分質(zhì)處理,經(jīng)預(yù)處理的高COD廢水與低COD廢水混合后,再進(jìn)行生物處理。介紹各工段的設(shè)計(jì)參數(shù)和設(shè)備配置,分析其運(yùn)行狀況以及運(yùn)行所需費(fèi)用,希望為原料藥制藥工業(yè)廢水處理達(dá)標(biāo)排放提供參考。

1.工程概況

該企業(yè)產(chǎn)生的廢水主要包括生產(chǎn)廢水、廢氣吸收廢水、車間地面沖洗水、設(shè)備沖洗水以及生活廢水等。其中原料藥生產(chǎn)廢水為高COD廢水,主要來源于中間體以及產(chǎn)品的化學(xué)反應(yīng)與加工過程,包括中間體及殘留產(chǎn)品和未完全反應(yīng)的化學(xué)原料。高COD廢水需進(jìn)行單獨(dú)收集并作預(yù)處理,因其存在大量的難降解有機(jī)物(如氯仿、二氯甲烷、吡啶、殺菌劑、乙腈等)、鹽類等,會(huì)抑制生物活性,與其他廢水混合時(shí)會(huì)嚴(yán)重影響廢水的生化處理效果。廢氣吸收廢水、車間地面沖洗水、設(shè)備沖洗水以及生活廢水等為低COD廢水。

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漓源環(huán)保對(duì)高、低COD廢水實(shí)行分質(zhì)處理,高COD原料藥生產(chǎn)廢水經(jīng)鐵碳微電解-Fenton-混凝沉淀預(yù)處理后與低COD廢水混合,采用“水解酸化+接觸氧化+二沉池”組合工藝處理。

2.工藝流程

高COD廢水有機(jī)物含量較高,且BOD5/COD僅為0.11,可生化性差。因此采用微電解耦合Fenton處理工藝對(duì)高COD廢水進(jìn)行預(yù)處理,提高廢水的可生化性,然后將其預(yù)處理后的出水與低COD廢水在綜合調(diào)節(jié)池中均勻水質(zhì)水量,利用水解酸化池和接觸氧化池對(duì)污染物進(jìn)行進(jìn)一步降解,以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。利用板框壓濾機(jī)對(duì)廢水處理過程中所產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水,并外委處理。廢水工藝流程見圖1。

3.結(jié)論

采用微電解耦合Fenton工藝對(duì)高COD原料藥廢水進(jìn)行預(yù)處理,既能夠有效去除COD,又可以降低廢水生物毒性,提高廢水的可生化性。預(yù)處理后的高COD廢水中COD與二氯甲烷分別削減了57%和79%以上,BOD5/COD由0.11提高至0.41。預(yù)處理后的高COD廢水與低COD廢水混合,并采用”水解酸化+接觸氧化+二沉池“組合工藝處理,混合廢水中COD的去除率達(dá)到了87%以上,混合處理后蕞終出水達(dá)到該園區(qū)廢水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)。

工程實(shí)踐表明采用“水解酸化+接觸氧化+二沉池”作為主體工程工藝處理原料藥廢水,具有較好的處理效果,出水水質(zhì)穩(wěn)定,可以達(dá)到該園區(qū)廢水處理廠接管要求。在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上都是可行的。

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