工程概況

  公司為了適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展，計(jì)劃建設(shè)年產(chǎn)5萬噸丙二醇甲醚及5萬噸丙二醇甲醚醋酸酯工程項(xiàng)目。

  公司生產(chǎn)過程所排放廢水中含有大量的有機(jī)物，其廢水的主要特點(diǎn)是：有機(jī)物濃度高、水量水質(zhì)變化大，生物降解效率低，缺乏營養(yǎng)物質(zhì)等特點(diǎn)。該廢水若不經(jīng)處理直接外排，將會(huì)帶來嚴(yán)重的污染。

設(shè)計(jì)進(jìn)水水量水質(zhì)

  根據(jù)甲方提供的資料，日常排放廢水中包含工藝生產(chǎn)廢水和生活污水，工藝廢水量為：1.35t/h，即28.6t/d，生活污水量為：0.31t/h，即2.48t/d（一天排放8h）。

  另應(yīng)考慮事故排放廢水的處理，水量為5.0t/hr，即120t/d。

  甲方提供的各類廢水主要指標(biāo)如下：

表1  各類廢水進(jìn)水水量水質(zhì)表

  廢水主要組成：

表2  廢水主要組成一覽表

  根據(jù)業(yè)主提供的資料計(jì)算，廢水的總水量為148.24T/day（除PM生產(chǎn)廢水）；

  每天需處理的COD總量實(shí)際為：5229.424kg。

污水處理排放標(biāo)準(zhǔn)

  具體設(shè)計(jì)出水水質(zhì)如下（說明，其他指標(biāo)均遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于當(dāng)?shù)毓参鬯幚韽S接管標(biāo)準(zhǔn)）：

  COD：    700mg/L

  BOD₅：   210mg/L

  pH：      6～9

  溫度：    <35℃

工藝設(shè)計(jì)分析

  根據(jù)甲方提供的廢水的主要組成分析，主要成分為有機(jī)酸類和醚類，還含有少量脂類和醇類；生產(chǎn)廢水PH呈酸性，約2-5。

  丙二醇甲醚醋酸酯本身及其產(chǎn)物無毒，屬于難生物降解物質(zhì)，可經(jīng)過初步預(yù)處理后進(jìn)行生化處理。

  PM廢水含有高濃度的為丙二醇甲醚，占比重的39.72%，該組分具有毒性和揮發(fā)性，在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行處理危險(xiǎn)性較高，而該部分水量僅為0.36T/D，建議作為危廢經(jīng)危廢處理單位回收處理，可大大降低污水處理的危險(xiǎn)程度和運(yùn)行成本。

  將PMA生產(chǎn)廢水、醋酸罐清洗廢水以及實(shí)驗(yàn)室廢水混合作為生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理，可生化性高的生活污水、無毒性的事故廢水單獨(dú)且定期排入生化系統(tǒng)進(jìn)行一并處理。

污水處理工藝流程

工藝說明

  生產(chǎn)廢水通過車間提升泵抽至集水池3，通過二次提升泵提升進(jìn)入預(yù)處理段2，廢水經(jīng)催化氧化、加藥等化學(xué)氧化反應(yīng)，去除廢水中脂類、油類；事故廢水先收集到原有的事故水池，然后按定量通過二次提升泵提升進(jìn)入預(yù)處理段1，經(jīng)預(yù)處理后，混合到生產(chǎn)廢水中進(jìn)行處理；生活污水收集到收集池1經(jīng)格柵井等去除較大雜物后，提升到水解酸化段和生產(chǎn)廢水等混合處理。

  水解酸化段的設(shè)置，可以將復(fù)雜且難降解、大顆粒的有機(jī)物水解成易降解的簡(jiǎn)單有機(jī)物，大大降低廢水中的不溶性有機(jī)物含量，降低后續(xù)厭氧段降解有機(jī)物的難度，提高廢水可生化性，這樣可以大大減少廢水對(duì)厭氧消化的沖擊。

  在設(shè)計(jì)厭氧段時(shí)，增加了廢水回流設(shè)施的設(shè)置，三相分離器上部的厭氧出水回流至回流罐，與未經(jīng)處理的高濃度廢水混合后再進(jìn)入?yún)捬跸?，這樣可以提高廢水的pH值，降低進(jìn)入?yún)捬跸薜膹U水COD濃度，減少對(duì)厭氧污泥的局部沖擊，防止厭氧池內(nèi)部酸化反應(yīng)的存在，提高厭氧消化效率。出水再通過好氧菌的代謝作用降解可以較徹底的去除大部分有機(jī)物等污染物，并進(jìn)入沉淀池進(jìn)行泥水分離。

預(yù)計(jì)處理效果
率

表3 主要構(gòu)筑物對(duì)COD處理能力預(yù)測(cè)平衡表