用酶催化處理技術(shù)處理印染廢水
文章出處:污水處理知識 責(zé)任編輯:漓源環(huán)保工業(yè)污水處理 閱讀量:- 發(fā)表時間:2019-05-17
標簽:工業(yè)污水處理
印染廢水處理工程通過酶催化技術(shù)去除污染物, 所應(yīng)用的是一系列結(jié)合酶與菌的技術(shù), 與普通微生物菌的區(qū)別較大。而污染物中的某些化學(xué)鏈復(fù)雜度更高, 利用酶將其打開, 以較快速度對其進行降解, 使其成為小分子, 高分子有機物不僅可以降解成低分子有機物, 還能夠降解成無機物, COD值有所降低, 由此去除污染物, 在很大程度上減少此類工業(yè)污水處理的成本。
印染廢水處理中存在的問題:
其一, 印染廢水中存在復(fù)雜度比較高的物質(zhì), 水質(zhì)會產(chǎn)生大范圍波動, 并且處理方法單一, 加大污染物去除難度。
其二, 印染廢水具有較弱可生化性, 要確保廢水達標, 僅僅應(yīng)用傳統(tǒng)生物法必定無法實現(xiàn)。近年來, 我國印染技術(shù)飛速發(fā)展, 在印染廢水中出現(xiàn)眾多降解難度大的有機物, 提高所用燃料的穩(wěn)定性, 不僅抗氧化而且抗還原。此外, 多種生物毒性強的有機物存在廢水中, 比如助劑、金屬離子等, 導(dǎo)致廢水可生化性更差。
其三, 目前應(yīng)用的處理工藝有所限制, 并且處理成本高。我國印染廢水在20世紀80年代之前具有較高可生化性, 一般化學(xué)需氧量小于800㎎/L, 通過傳統(tǒng)生物及物化聯(lián)合系統(tǒng)的應(yīng)用, 能夠使出水排放達標。印染廢水水體質(zhì)量在近二十年中變化比較大。過濾、吸附及懸浮等都是傳統(tǒng)印染廢水處理方法, 一般這些方法在轉(zhuǎn)化有機物時, 可以使其從液相轉(zhuǎn)為固相, 也可以轉(zhuǎn)為氣相, 但是并未將污染物全部去除, 且產(chǎn)生二次污染。如果應(yīng)用生物法, 僅僅可以去除生化需氧量, 不可有效去除毒性強且降解難度大的污染物。
利用酶催化技術(shù)處理降解難度大的印染廢水, 能夠以較快速度完成污染物去除操作, 在酶催化進水中, 化學(xué)需氧量1000~1150mg/L, 生化需氧量300mg/L, 固定懸浮物濃度為130~160mg/L, 在運行處于穩(wěn)定狀態(tài)后, 酶催化出水中的化學(xué)需氧量為320mg/L, 固體懸浮物濃度為60mg/L, 化學(xué)需氧量的去除率超過了68%, 在很大程度上加強廢水可生化性。處理系統(tǒng)出水中化學(xué)需氧量達到65mg/L, 與排放標準相比優(yōu)化很多, 而且特定生物酶發(fā)揮著不容小覷的作用, 能夠降解存在于印染廢水中的多種污染物, 使其成為小分子有機物, 有效降解印染廢水中降解難度大的有機物, 有利于之后的生化處理, 為其提供良好條件, 一方面大大減少投資成本, 另一方面構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)有所減小。
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