維生素C（VC）不僅具有保健和治療的作用，在食品、飼料、塑料加工、造紙等領域應用也越來越廣泛。在VC生產(chǎn)過程中會排放大量廢水，維生素生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量提取和合成母液等高濃度有機廢水，組分復雜、濃度高，屬于較難處理的工業(yè)廢水。隨著污染治理工作的推進，對維生素C生產(chǎn)廢水處理工藝的研究也越來越多，下面漓源環(huán)保帶您一起了解一下。

維生素C其生產(chǎn)工藝一般采用萊氏法或者兩步發(fā)酵法，在發(fā)酵、提取、洗滌、萃取等工序都會產(chǎn)生大量有機廢水，且每股廢水均成分復雜，含有難生物降解和抑菌性有毒有害物質(zhì)，這類廢水因水量大，有機物（COD）濃度高，色度深，可生化性差，水質(zhì)水量變化波動大，溶液呈偏酸性，含鹽量高而成為一種難降解的工業(yè)廢水。

在維生素C生產(chǎn)廢水處理中廢水鹽度高，代謝抑制物含量多，可以被微生物利用的基質(zhì)非常少，生物降解性差是主要的處理難點。

針對這類廢水的特點，維生素C生產(chǎn)廢水處理工藝宜采用“水解酸化+IC+曝氣池”組合工藝處理。

水解酸化池在實際運行中，控制停留時間，在停留時間為5h時對COD的去除率較高(約為43.1%) ，對BOD5的去除率為10%左右；IC反應器在運行中溫度應在35℃左右，IC進水pH值應當控制在6.4~7.1，出水VFA濃度控制在200mg/L以下，此工況下運行效果理想。曝氣池在提高負荷運行期主要控制適宜的曝氣量，采用間歇曝氣，曝氣池分為南池和北池串聯(lián)運行，COD去除率為70%左右，BOD5去除率為80%左右，SS去除率>60%。

采用“水解酸化+IC+曝氣池”工藝處理維生素C生產(chǎn)廢水，處理效率高，維護管理方便，出水水質(zhì)好，可達到排放標準的要求。如果您對維生素C生產(chǎn)廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師：4000-818-718