今天漓源環(huán)保帶來難降解廢水處理技術，難降解廢水主要來自垃圾滲濾液、造紙、制藥、石油煉制等行業(yè)的工業(yè)廢水，其成分復雜，含有有毒有害污染物，且排放量大，若不對其進行有效處理，會嚴重破壞生態(tài)環(huán)境，危害人體健康。采用傳統(tǒng)的物化法處理難降解廢水，由于存在過多地添加化學試劑，容易引發(fā)二次污染；而生化法由于微生物在難降解廢水中容易失活，不宜直接用于處理難降解廢水。此外，廢水中的化學物質是一種巨大的潛在能源物質，其儲存在高熱焓分子、高能量化學鍵中，而傳統(tǒng)的物化、生化處理技術不能將這些能源物質有效回收利用。因此，采用傳統(tǒng)的物化、生化技術處理難降解廢水難以達到理想的處理效果。

降解廢水處理技術的電催化技術是利用界面電子得失產生的活性物質降解有機污染物，實現(xiàn)污水凈化目的。電催化處理技術具有以下優(yōu)點：（1）無需外加試劑，可避免二次污染；（2）反應條件溫和，常溫常壓下即可發(fā)生反應;(3）通過陽極去除有機物，陰極還原重金屬離子、CO2等實現(xiàn)水體凈化、廢水資源化利用的目的。電催化技術自20世紀30年代問世，由于電力的阻礙，到20世紀60年代才開始發(fā)展，如今電催化技術在難降解廢水處理方面，受到越來越廣泛的關注。

電催化機理

降解廢水處理技術電催化包括電催化氧化和電催化還原。（1）電催化氧化：物質在陽極表面失去電子被氧化或通過電解產生的活性物質如·OH、Cl2等被氧化；（2）電催化還原：物質在陰極表面直接或間接還原。在電催化反應系統(tǒng)中，電催化氧化和電催化還原是同時存在的。利用電催化技術處理廢水中的4-硝基苯酚，其采用Co3O4做陽極，CuO做陰極，4-硝基苯酚在陽極處被SO4·-和·OH氧化，產生的CO2通過氣體管道在陰極處得到還原，在實現(xiàn)去除污染物的同時，將CO2還原為液體燃料，提取了能源物質。

在電催化過程中，通電后的電極會散發(fā)熱量，導致電極表面溫度高于溶液本身溫度。電極表面溫度上升，可加強分子熱力學運動，降低溶液黏度，增強·OH的擴散，從而提高了氧化能力。但電極表面溫度升高也并不總是有利于反應的進行，如溫度超過50℃，過氧化物如過氧二磷酸會轉化為氧化性較弱的H2O2；同樣地，電極表面溫度升高，氯離子在陽極會被氧化生成氯氣溢出，而不是產生強氧化性物質次氯酸。

難降解廢水的主要特征是其有機污染物在環(huán)境中長期滯留、不易自然降解。比如多氯聯(lián)苯類有機化合物，是一類極易溶于有機溶劑及脂肪的人工合成化合物，容易在生物體內富集且難以被微生物降解。

染料廢水

染料的生產是以芳香族等化合物為原料，反應后的中間體種類繁雜，導致其廢水成分復雜，可生化性差。以丙環(huán)紅MX-5B為對象，研究了電催化處理染料廢水的效果。結果表明，當電流密度為10mA/cm2，流速為0.3m3/h，電解時間為4h時，廢水中的有機物可完全被降解。電催化是降解染料廢水的選擇。

制藥廢水

制藥廢水含有的化學物質種類繁多，變化性強，有機物濃度指數(shù)高。]采用電催化處理某制藥廠廢水，結果表明，當電壓為7V，電解時間為60min,pH=5,NaCl質量濃度為2.5g/L時，電解效果佳，處理后廢水的可生化性得到顯著提高。采用電催化深度處理某制藥廠二級出水，結果表明，在電流密度為5mA/cm2，電解時間為60min的條件下，COD去除率達78.3%，能耗為10.7kW·h/kgCOD。

綜上，電催化技術對于難降解廢水具有較好的處理效果，特別是對有毒有害難生物降解的廢水有其獨特的優(yōu)勢，其在廢水處理方面具有廣闊的應用前景。但該技術也存在一些問題，如電極材料壽命不長，容易被腐蝕、鈍化；粒子材料堆積分層，容易發(fā)生旁路電流、短路電流；反應器堵塞嚴重，影響后期運行等等。

(1）在微觀水平上探索電催化的機理，利用分析儀器研究中間體，掌握污染物降解途徑，進一步尋求降解的關鍵點。

(2）納米材料具有尺寸小、比表面積大、活性位點多的優(yōu)勢，是電極材料的新發(fā)展方向。

(3）改進電催化反應器，提高傳質效果；根據不同的實際廢水，探究與其他工藝如光催化、生物技術等相結合；進一步優(yōu)化工藝參數(shù)，以達到更好的電催化效果。

(4）進一步研究廢水的資源化利用，在降解污染物的同時，提取能源物質。

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