氯醇化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷中產(chǎn)生的皂化廢水含鹽量高，處理起來(lái)有一定的難度，在環(huán)氧丙烷生產(chǎn)皂化廢水處理工藝中常需要組合多種處理技術(shù)，下面漓源環(huán)保為您介紹一種處理此類工業(yè)廢水的工藝。

在環(huán)氧丙烷生產(chǎn)皂化廢水處理中廢水先進(jìn)入初沉池進(jìn)行初步沉降，經(jīng)初步沉降后，上清液用離心泵送至氣浮沉降聯(lián)合池，將氣浮和沉降聯(lián)合，可以實(shí)現(xiàn)濃液順利循環(huán)處理。

環(huán)氧丙烷生產(chǎn)皂化廢水經(jīng)氣浮沉降聯(lián)合池處理后，底部污泥用壓濾機(jī)壓濾后成濾餅外運(yùn)。上清液經(jīng)中和處理，其中中和處理后pH達(dá)到9.5—10.5，再把上清液輸入陶瓷超濾膜過(guò)濾，經(jīng)陶瓷超濾膜過(guò)濾的濃液回到氣浮沉降聯(lián)合池循環(huán)。

陶瓷超濾膜的產(chǎn)水經(jīng)熱交換器熱交換后，水溫降至40～45℃，再經(jīng)pH調(diào)節(jié)到6.5—8.5。再進(jìn)入電滲析裝置濃縮處理，電滲析電壓為15～50V。

經(jīng)循環(huán)濃縮，電滲析裝置的濃液出口的氯化鈣含鹽量提升到9.0%wt～18.0%wt，而淡水出口的含鹽量為0.1%wt～0.5%wt。

電滲析裝置的氯化鈣濃液在熱交換器中預(yù)熱至60℃以上，后送至蒸發(fā)塔蒸發(fā)回收氯化鈣。電滲析產(chǎn)水和蒸發(fā)塔出來(lái)的蒸餾水一起作為生產(chǎn)用水回用。

上述的環(huán)氧丙烷生產(chǎn)皂化廢水處理工藝將氣浮、防結(jié)晶、陶瓷膜過(guò)濾、熱交換、電滲析濃縮、蒸發(fā)回收組合，基本達(dá)到廢水零排放、鹽與水可以回收，具有經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。如果您對(duì)環(huán)氧丙烷生產(chǎn)皂化廢水處理還有什么疑問(wèn)，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。

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