漓源環(huán)保告訴您電鍍廢水處理的電化學(xué)法
文章出處:污水處理知識(shí) 責(zé)任編輯: 閱讀量:- 發(fā)表時(shí)間:2019-03-17
標(biāo)簽:電鍍廢水處理
電鍍廢水處理的電化學(xué)法是指在電流的作用下,廢水中的重金屬離子和有機(jī)污染物經(jīng)過氧化還原、分解、沉淀、氣浮等一系列反應(yīng)而得到去除。
該方法的主要優(yōu)點(diǎn)是去除速率快,可以完全打斷配合態(tài)金屬鏈接,易于回收利用重金屬,占地面積小,污泥量少,但是其極板消耗快,耗電量大,對(duì)低濃度電鍍廢水的去除效果不佳,只適合中小規(guī)模的電鍍廢水處理。
電化學(xué)法主要有電凝聚法、磁電解法、內(nèi)電解法等。
電凝聚法是通過鐵板或者鋁板作為陽極,電解時(shí)產(chǎn)生Fe2+、Fe或Al,隨著電解的進(jìn)行,溶液堿性增大,形成Fe(OH)2、Fe(OH)3或AI(OH)3,通過絮凝沉淀去除污染物。
由于傳統(tǒng)的電凝聚法經(jīng)過長時(shí)間的操作,會(huì)使電極板發(fā)生鈍化,近年來高壓脈沖電凝聚法逐漸替代傳統(tǒng)的電混凝法,它不僅克服了極板鈍化的問題,而且電流效率提高20%~30%,電解時(shí)間縮短30%~40%,節(jié)省電能30%~40%,污泥產(chǎn)生量少,對(duì)重金屬的去除率可達(dá)96%~99%。
采用高壓脈沖電絮凝技術(shù)處理某電鍍廠的電鍍廢水,Cu2+、Ni2+、CN-和COD的去除率分別達(dá)到99.80%、99.70%、99.68%和67.45%。
電混凝法通常也與其他方法結(jié)合使用,利用電凝聚法和臭氧氧化法聯(lián)合處理電鍍廢水,以鐵和鋁做極板,出水六價(jià)鉻、鐵、鎳、銅、鋅、鉛、TOC(總有機(jī)碳)、COD的去除率分別為99.94%、100.00%、95.86%、98.66%、99.97%、96.81%、93.24%和93.43%。
近年來內(nèi)電解法受到廣泛關(guān)注。內(nèi)電解法利用了原電池原理,一般向廢水中投加鐵粉和炭粒,以廢水作為電解質(zhì)媒介,通過氧化還原、置換、絮凝、吸附、共沉淀等多種反應(yīng)的綜合作用,可以一次性去除多種重金屬離子。
該方法不需要電能,處理成本低,污泥量少。通過靜態(tài)試驗(yàn)研究了鐵碳微電解法對(duì)模擬電鍍廢水的COD及銅離子的去除效果,去除率分別達(dá)到了59.01%和95.49%。然而,采用微電解反應(yīng)柱研究連續(xù)流的運(yùn)行結(jié)果顯示,14d后微電解出水的COD去除率僅為10%~15%,銅的去除率降低至45%~50%之間,可見需要定期更換填料或?qū)μ盍线M(jìn)行再生。
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