今天跟隨漓源環(huán)保來(lái)了解酸洗磷化廢水處理工藝,酸洗磷化是金屬機(jī)械加工前的預(yù)處理工藝,用來(lái)將需要加工的工件進(jìn)行除油除銹、表調(diào)、磷化鈍化等。酸洗磷化污水由金屬涂裝過程中脫脂、磷化產(chǎn)生,廢水中主要含乳化油、脫脂劑、潤(rùn)滑油、表面活性劑、懸浮物、磷酸根以及酸、堿等有機(jī)或無(wú)機(jī)雜質(zhì)污染物。綜合排放廢水有機(jī)物含量高,并有大量磷、油脂和懸浮物。
酸洗磷化污水處理工藝流程
為使生產(chǎn)污水中的污染物達(dá)標(biāo)排放,工程采用化學(xué)沉淀一混凝氣浮一活性炭吸附工藝對(duì)酸洗磷化廢水進(jìn)行了處理,出水水質(zhì)能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
水木清酸洗磷化污水處理設(shè)備針對(duì)酸洗磷化污水的特點(diǎn)及磷化排水情況,確定污水處理的重點(diǎn)是去除 PO43-、石油類和Zn2+,工程采用了化學(xué)沉淀一混凝氣浮一活性炭吸附工藝對(duì)酸洗磷化污水進(jìn)行了處理。
磷化車間含磷污水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后,由泵提升至第一級(jí)反應(yīng)器,投加NaOH調(diào)節(jié)pH值,控制混凝沉淀的合適pH值8.5~9.0,經(jīng)過混合反應(yīng)后,廢水中的Zn2+與NaOH起化學(xué)反應(yīng)生成Zn(OH)2沉淀。該廢水投加混凝劑PAC與少量高分子絮凝劑PAM經(jīng)一級(jí)沉淀器反應(yīng)去除Zn2+后,再進(jìn)入中間水池。然后再由泵提升至第二級(jí)反應(yīng)器,投加石灰乳澄清液,調(diào)整pH值在10~11,在二級(jí)沉淀器內(nèi)投加混凝劑PAC與少量高分子絮凝劑PAM,鈣離子與磷酸根反應(yīng)生成沉淀去除磷酸鹽。廢水中的Zn2+及磷酸鹽去除后,再經(jīng)過氣浮裝置及過濾進(jìn)一步去除污水中的COD。為了使出水pH值完全達(dá)標(biāo),設(shè)計(jì)選用了管道混合器,以便加H2SO4中和后排放。
酸洗磷化污水處理設(shè)備處理方法主要采用物化處理,主要目的是中和廢水中的酸和堿以及去除廢水中大量懸浮物、磷酸根離子、金屬離子等。
常用的處理工藝為中和+混凝+高效斜管沉淀+氣浮。
酸洗磷化污水處理工藝說明
1、化學(xué)法除鋅
化學(xué)法除鋅有硫化物法和堿法混凝沉淀等。該工藝采用堿法混凝沉淀除鋅,因?yàn)閆n(OH)2溶度積常數(shù)Ksp=7.1×10-18,根據(jù)氫氧化物M(OH)n的沉淀-溶解平衡及水的離子積Kw=[H+][OH-],可以計(jì)算出使氫氧化物沉淀的pH值,即pH值=14-1/n×(log[Mn+]-logKsp)。投加NaOH調(diào)節(jié)pH值,控制混凝沉淀的合適pH值為8.5~9.0,在此條件下,Zn2+與NaOH反應(yīng)生成Zn(OH)2沉淀,而完全除去。
2、石灰法化學(xué)沉淀除磷
投加石灰乳澄清液,調(diào)整pH值在10~11,廢水中的絕大部分磷酸鹽得以沉淀除去,石灰乳在除磷的同時(shí)還起到了中和作用。
3、混凝氣浮除磷、除油
加人絮凝劑使廢水中的殘磷和其他污染物質(zhì)發(fā)生混凝反應(yīng),產(chǎn)生的絮體與氣浮法產(chǎn)生大量微細(xì)氣泡礎(chǔ)附在一起,利用氣泡浮力將其帶出水面。除磷的同時(shí),還可以吸附去除油滴,氣泡上浮速度快,運(yùn)行安全可靠,是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的除油技術(shù)。
4、活性炭吸附除磷
活性炭是水處理中常用的吸附劑,具有良好的吸附性能和化學(xué)穩(wěn)定性,不易破碎,氣流阻力小,常用的有粉末狀和粒狀,該工藝?yán)没钚蕴烤薮蟮谋缺砻娣e,充分吸附廢水中的微量殘磷和其他污染成分。
5、攪拌混勻裝置
一級(jí)、二級(jí)反應(yīng)器都配有攪拌裝置,采用皮帶輪或減速器使槽中攪拌速度依次遞減,以滿足整個(gè)反應(yīng)過程中不同階段的攪拌混勻需要,使得反應(yīng)更徹底,更利于后面的沉淀工序。工藝中的管道混合器使投加H2SO4時(shí)中和反應(yīng)更易進(jìn)行,可使出水pH值完全達(dá)標(biāo)。
6、重力或水壓作用排泥
系統(tǒng)中一級(jí)、二級(jí)反應(yīng)器和氣浮池中產(chǎn)生的污泥或浮渣都靠重力或水壓作用定期排人污泥濃縮池濃縮,再經(jīng)自然干化后外運(yùn)填埋,濃縮池的上清液回流至調(diào)節(jié)池進(jìn)行物化處理。
7、反沖洗和脫附
系統(tǒng)中硅砂過濾器和活性炭吸附器都需要定期進(jìn)行反沖洗,以防堵塞,其產(chǎn)生的廢水回流至調(diào)節(jié)池。另外,為使活性炭再生,采用高溫加熱再生法活化,利用水蒸氣來(lái)對(duì)活性炭過濾器中的顆粒炭進(jìn)行脫附以保證正常的吸附效果。
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