酯化廢水中通常含有高濃度的醇類、酚類、醛類物質(zhì),COD濃度高、刺激性氣味大,對微生物有毒性,是工業(yè)廢水中處理難度非常高的廢水之一。要處理高濃度、高難度的合成化工廢水,先決條件要有合適的工藝設(shè)計,計算好各系統(tǒng)的污染物負荷、水力負荷、停留時間等。在有技術(shù)經(jīng)驗的環(huán)保企業(yè)設(shè)計、施工完成后,如何實現(xiàn)工藝目標,就要依靠調(diào)試了,本文我們就來聊一聊酯化廢水調(diào)試的啟動流程。
在中高濃度工業(yè)廢水處理中,生化系統(tǒng)需要清水啟動,物化系統(tǒng)則按需安排,有條件可以全部清水啟動。酯化廢水調(diào)試開啟后,先需要對厭氧塔進行外循環(huán)升溫,厭氧塔出水全部回流到厭氧調(diào)節(jié)池進行加溫。待厭氧塔出水水溫達到30°以上后可開始進水。
初次進水系統(tǒng)進水流量需要按照全部負荷的20%左右啟動,厭氧系統(tǒng)的進水流量及回流流量需要按照厭氧塔設(shè)計上升流速和表面負荷確定,確保系統(tǒng)進水有足夠的攪動混合效果。
初次進水運行過程中,物化系統(tǒng)通常運行比較穩(wěn)定,生化系統(tǒng)則要密切監(jiān)控各系統(tǒng)的進出水COD、PH、顏色、氣味等。形成運行記錄表,綜合判斷系統(tǒng)運行情況。比如水解酸化進水COD負荷不要超過10000mg/L,深度厭氧進水COD負荷不要超過5000 mg/L。深度厭氧出水COD應小于1000mg/L
在啟動運行后,密切觀察、檢測各系統(tǒng)出水參數(shù),如果運行正常,則每周提升20%的負荷。如果運行數(shù)據(jù)波動較大,則要根據(jù)實際情況調(diào)整運行策略。
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